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    風電、海洋船舶部件的特殊使用環(huán)境、高額的維修成本、噴涂施工的特殊性，決定了噴涂質(zhì)量的經(jīng)濟重要性，噴涂企業(yè)必須保證防腐噴涂的施工質(zhì)量，避免給自己和客戶帶來經(jīng)濟損失。

    1 重防腐漆料噴涂過程控制要點

    嚴格的涂裝施工管理：三分產(chǎn)品、七分施工；強調(diào)關(guān)鍵過程控制，持續(xù)優(yōu)化。反之，如果發(fā)現(xiàn)過程不符，無論產(chǎn)品測量結(jié)果如何，都有必要考慮重新噴涂，消除隱于無形的質(zhì)量隱患。

    1.1 嚴格的涂裝前處理

    1.1.1 毛坯外觀質(zhì)量檢查與清洗

    鋼鐵件表面平整及邊角倒圓，對保證涂層膜厚的均勻、涂層附著能力很重要。除油不徹底及過度銹蝕，可能造成噴砂時表面處理不達標，尤其是對表面要求較高的涂料，如無機富鋅漆，通常會導致后序涂層剝落。

    毛坯外觀及清洗質(zhì)量不達標，緣于操作者不明確控制標準、不了解毛坯質(zhì)量與涂漆質(zhì)量的因果關(guān)系。對于初期施工的噴涂車間，此類現(xiàn)象比較普遍，可通過規(guī)范化施工方案來解決。首先，要求技術(shù)人員能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特點，針對不同部位編制施工方案，避免一個施工方案指導所有產(chǎn)品施工，回避各個產(chǎn)品的特殊點。施工方案應指出產(chǎn)品各個部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼；打磨自由邊(一般R=2mm)；明確多孔質(zhì)的鑄件，在流程上保證放置足夠的時間，徹底去油去水，必要時采用加熱法蒸發(fā)油污水分。另外，應確保壓縮空氣管道安裝油水分離器。

    1.1.2 噴射表面處理

    可能存在磨料選用不當，如鋼砂、鋼丸不加區(qū)分；只看粗糙度值，簡單認為粗糙度越大，涂層附著力會越高；噴砂后停留超過規(guī)定時間(如6h)，仍安排噴涂；噴砂后吊運、踩踏、觸摸噴砂面，局部污染，不能有效處理到位。

    該問題的糾正，首先應明確粗糙度的實質(zhì)。粗糙度可從幾個方面來認識：①形狀(粗糙度微觀輪廓),取決于是棱角砂還是丸料；②深度(微觀波峰與波谷的距離)；③密度(波峰與波谷的數(shù)量)，如圖1。